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粉体分级装备易于打散粉体块
点击次数:324 发布时间:2017-12-21
     现有粉体加工领域采用机械加工法,得到的粉体粒度分布范围很宽,需要专用的粉体分级装备对加工后粉体进行分级处理。由于超细粉体具有很大的比表面积和很高的表面能及表面活性,它们极易团聚结块并吸附在固体表面不易分散,因此给分级处理带来了很大的困难。常用的粉体分级装备包括一筒体,筒体上连接有进料管和出料管,位于进料管端口处的筒体内装有分级叶轮,分级叶轮大多呈圆筒型,呈百叶状的分级叶片固装在 分级叶轮上,自进料管进入的超细粉体遇到分级叶片时得到离心力,不同大小粒度的超细粉体在离心作用下得到分散,从而实现超细粉体的分级分离。这种结构形式的分级机缺点在于,由于经过加工后的超细粉体在受到范德华力、热扩散和静电力的情形下易团聚成块,从进料管进入的超细粉体中夹杂着成块状的粉体块,在遇到该结构的分级叶片时,粉体块不容易被打散,并且在离心力的作用下,容易重新团聚,从而不利于分级分离的完成,并且 效率低、处理量小、获得分级的粉体粒度分布不均匀。
    粉体分级装备是一台有利于超细粉体分级的超细粉体分级机,顶部连接有上出料管的筒体,筒体的底部连接有下出料管,筒体内设有由动力装置驱动的分级叶轮,其结构特点是分级叶轮呈锥形且锥底在下,对应分级叶轮的筒体外壁上装有伸向筒体内腔的进料管,位于锥底下方的筒体外壁上设有进风管。采用上述结构后,需分级的超细粉体自进料管进入筒体内后与分级叶轮发生碰撞,超细粉体被分级叶轮打散,由于分级叶轮呈锥形且锥底在下,分级叶轮会为超细粉体提供略微倾斜向上的离心力,在离心力作用下超细粉体旋转向上、向外壁扩散,部分大颗粒粉体与团聚成块的细颗粒粉体在重力作用重新下落到分级叶轮上,再一次被打散分级,从而完成多次的分散与分级。因而粉体分级装备易于打散粉体块,有利于超细粉体分级,并且具有效率高、处理量大、获得分级的粉体粒度分布均分的优点。
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