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气流粉碎设备有哪些用途
点击次数:303 发布时间:2017-12-04
    经气流粉碎设备粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,颗粒表面光滑,颗粒形状规整,纯度高,活性大,分散性好;可粉碎低熔点和热敏性材料及生物活性制品,因为气流粉碎机以压缩空气为动力,压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低。机械冲击式粉碎机、振动磨、搅拌磨等粉碎设备的生产周期往往较长,从而使生产效率低;物料粉碎时会产生大量的热,致使热敏性物料变质,而且设备的磨损会污染产品。通过加料喷射器的高速射流所产生的负压,使物料吸入混合室,通过与粉碎室半径方向成一定角度并分布在同一水平上的喷嘴,被高速射流喷入粉碎室,喷气流夹带着物料以极高的速度旋转,在粉碎室半径上形成流体动力特性梯度,物料颗粒之间以巨大的动量相互碰撞,又与粉碎室的内壁碰撞而粉碎。
 
    在粉碎过程中具有极高的细粉碎效果,主辅刀片之间采用高强度,抗冲击等耐磨材料,在长期高速旋转切割的条件下能够持续稳定,气流粉碎设备寿命长;使用者在具体操作的时候也很安全可靠,维修维护方便快捷,根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整每台压滤机的使用压力,在充分保证生产的前提下,选择合理的压力,以保护各液压元件。在使用压滤机的过程中,需要对润滑部位进行润滑,自动反馈装置的动作及可靠性必须保证,出现不灵时要及时更换,否则会造成液压元件的极大损坏。粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及粉碎机润滑是否良好。 
 
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